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PE-Mehrschichtrohrextrusionslinie

Die PE-Mehrschichtrohrextrusionslinie kann 2, 3, 4, 5 Rohrschichten durch Mehrfachextrusion von Hauptmaschinenverbindungen herstellen.

Für die Herstellung von mehrschichtigen Rohren ist die Herstellung umso schwieriger, je mehr Schichten, je mehr Materialien vorhanden sind. Unterschiedliche Schichten weisen auch unterschiedliche Unterschiede auf. Für dreilagige Rohre gibt es zwei Arten. ABA und ABC benötigen zwei und drei Einschneckenextruder zum Coextrudieren. Bei Geräten ist ABC viel schwieriger und die Gerätekosten sind viel höher als bei ABA.

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PE-Mehrschichtrohre werden hauptsächlich für die kommunale Wasserversorgung und -entwässerung, landwirtschaftliche Bewässerung usw. durch verschiedene Verbundwerkstoffe und -schichten verwendet. Sie können die Kosten senken, die physikalische Festigkeit erhöhen und das Antioxidans erhöhen.

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Für die gemeinsame Produktionslinie für Verbundrohre ist das größte Merkmal der Produktionslinie für hocheffiziente Verbundrohre die hohe Effizienz und Energieeinsparung. Unter der Voraussetzung der gleichen Extrusionskapazität ist die Schnecke kleiner, die Energieeffizienz ist geringer und der Standort und die Arbeitskräfte werden mehr gespart.

Verglichen mit dem gleichen Zeitraum des gleichen Zeitraums beträgt die Leistung eines gewöhnlichen 60/30-Einschneckenextruders nur 100 kg pro Stunde, während die Extrusionskapazität des hocheffizienten 60/38-Hochleistungs-Einschneckenextruders über 350 kg pro Stunde liegt. Dies entspricht der allgemeinen Effizienz von dreieinhalb. Der Energieverbrauch beträgt nur das 2,8-fache des normalen Extruders, und der Energieverbrauch wird um fast 25% erhöht. Der Energieverbrauch wird stark reduziert, die Produktleistung wird optimiert und der Produktionsraum wird stark reduziert.

Die PE-Mehrschichtrohr-Produktionslinie kann Rohrdurchmesser von 20 bis 1200 mm erzeugen, und die Spezifikationen für hocheffiziente Einschneckenextruder lauten hauptsächlich 50/38, 60/38, 75/38, 90/38120/38150/38. Die Extrusionskapazität beträgt 200-1200 kg / h, und der Extrudermotor ist 55 kW bis 550 kW, um den Anforderungen von Kunden mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern gerecht zu werden.


Beitragszeit: 29.10.2020